高頻真空烘干機
1、 工作原理:
在高頻加熱真空狀態下把水的沸點降低。一般水的沸點為47.7℃;對應水要在60℃沸騰。因此,干燥木材時雖然溫度不高,但木材中水分處于沸騰汽化狀態,可以很快地從木材內部溢出表面被排走,從而達到快速干燥木材的目的。
2、 與國內外同類設備比較:
我國目前用的多的干燥法,生產周期長,木材熱處理設備安裝,能耗高:“真空—加熱”間歇干燥設備工藝還顯復雜:高頻加熱真空干燥設備,工作原理是加熱真空同時進行,由于采用了軌道車和技術工藝防止木材變形,高墻密封箱蓋,因此設備安全耐用,操作方便,干燥周期縮短。
3、 特點:
木材真空高頻干燥設備是連續真空干燥,由密封箱體、接觸加熱金屬板和真空機組成。干燥時接觸加熱金屬板與木板交替疊放,加熱金屬板直接將熱量傳導給木板;采用水環式真空機抽空,木材熏蒸熱處理設備,紅外線控溫。特點之一是低能耗加熱均勻,質量好,能保持木材的天然色澤,由于接觸加熱金屬板直接將熱能傳遞給木材,在真空狀態下干燥速度快,一般含水率20~30%左右的4cm厚的板材,5天左右便可干燥至含水率10%左右。由于采用專利防變形工藝技術,木材不會產生變形。適用于厚的、硬的、大斷面方木及名貴木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥。
跟大家分享一下木材干燥干燥過程中防止木材端裂的措施:
在木材干燥過程中,木料端頭由于水份蒸發較快而先干燥,木托盤熏蒸熱處理設備,當端頭水份低于纖維飽和點時,端頭細胞便開始收縮,當其干縮應力達到木材的強度極限時,便發生端裂,即在髓心處或粗木射線處或沿外板面發生縱向裂口。對于數米長的毛邊板來說,端裂在10cm~15cm以內是允許的,因為加工時總要截去部分端頭。但對于整邊板或地板坯料,一般不允許端裂。
防止端裂可以采取以下措施:
①如允許,將厚板改剖成薄板或小方材進行干燥為好,可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。
②窯干前將已發生端裂部分截除,因為原有的端裂極易繼續延伸。
③在沒有發生端裂的木板端頭涂刷石臘油或厚油漆,阻礙水份從端頭蒸發。
④裝堆時,材堆端頭的隔條盡量靠近端頭壓緊并上下對齊。
⑤裝窯時,材堆與材堆的端頭盡量緊挨著,熱處理,防止氣流從材堆之間的空檔短路,以免端頭干燥過快。
⑥對于容易發生端裂的硬闊葉材或厚板,盡量采用偏軟的干燥工藝,并注意及時進行調濕處理 。
臨朐縣億能干燥設備有限公司生產的木材專用熱風蒸汽烘干爐干燥后的木料含水率均勻,材性穩定,解決了木材干燥過程中的開裂、端裂、變形和變色等問題,提高了出材率。有需求的朋友請咨詢我們。
木材除濕干燥的原理:干燥介質為濕空氣,以對流換熱為主。主要依靠空調制冷原理使空氣冷凝脫水后被加熱為熱空氣,
在送回干燥室繼續干燥木材,同時使干燥室內的空氣濕度降低。濕空氣脫濕時放出的熱量依靠制冷工質回收,又可用于
加熱脫濕后的空氣。空氣在干燥室與除濕機之間為閉式循環,基本上不排氣。
優點:節能、干燥質量好、不污染環境;缺點:溫度低、干燥周期長,靠電加熱,電耗高。
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